随着3C强制认证大限的日益临近，泉州市嘉利儿童用品有限公司副总经理谈德书越发焦急。

　　根据国家质监总局规定，从6月1日起，童车类、电玩具类、塑胶玩具类、弹射玩具类、娃娃类和金属类6大类玩具没有3C标志将不得出售。虽然早在2005年12月就未雨绸缪地开始着手3C认证准备工作，但因为在认证过程中出现了问题，直到现在，嘉利方面仍未通过该项认证。这也就意味着，如果不能在规定时间内拿到认证，嘉利的产品将出不了厂门，被寄予厚望的内销战略无疑也将遭受重创。

　　相比嘉利的积极，目前，安海大多数玩具企业对此并未表现出足够的重视。根据安海玩具同业公会提供的数据，在该会的40多家会员企业中，只有10家企业通过了3C认证，通过率只有25%。如果再加上几十家非会员企业，整个安海玩具产业，获得3C认证这一国内玩具市场“通行证”的企业尚不到两成。

　　其实，早在此前，安海玩具同业公会就先后两次举办关于3C认证的培训，不少安海玩企表现还算积极，但最终认证结果却不尽如人意。玩具同业公会蔡秘书长认为，认证须增加不少成本，同时安海玩具外销比例大，不少企业认为不需要作3C认证是认证通过率低的主要原因。

　　产业链劣势凸显

　　即便是这些拿到3C认证的企业，他们的内销之路也仍然面临着诸多挑战，首当其冲的便是来自另一玩具重镇广东澄海的冲击。目前，安海玩具产业链上的劣势变得尤为明显。

　　作为劳动力密集型产业，玩具的生产成本主要集中在原材料采购和劳动力工资两方面。在劳动力工资方面，各个玩具产地都相差无几。因此，原材料的采购成本就决定了一家玩具企业拥有成本优势的最主要条件。在广东澄海，玩具产业早已形成了分工协作、专业化、规模化的完整产业链。

　　而安海玩具产业虽然已有二十多年发展历史，企业数量也颇具规模，曾与上海、澄海并称为中国玩具生产基地的“三海”。但这么多年来，安海玩具一直未能像晋江的鞋服那样形成一个完整的产业链。多数企业追求小而全，相互之间没有明确的分工合作，上下游配套不完整。

　　据谈德书透露，即便是一个小小的金属片，也必须到澄海购买。甚至出现安海的玩具出厂批发到浙江义乌和广东澄海之后，泉州的玩具经销商再从这两地进货、经由超市和零售店卖给本地消费者的怪现象，价格的高昂由此可见一斑。

　　此前，安海玩具一直以外销为主，而澄海则以内销为主，两地之间形成错位，相安无事。但随着欧美等地玩具进口门槛的提高，安海玩具出口频频受挫，许多玩具企业也开始调转枪口对准内销市场，两地的玩具产品不可避免地出现正面冲突。而一旦无法在产品上实现差异化，价格便成了企业行走“江湖”的最大筹码。“此时，安海玩具在成本上的劣势表现得尤为明显，竞争力也因此大打折扣。”

　　企业之间深度合作

　　实际上，近几年来，业内人士在反思安海玩具产业衰落的原因时，产业链不完整正是大家最为诟病之处，由此响起的对建设专业玩具集散和原料供应市场的呼声也有些年头了，但迟迟未见动静。

　　时下，在外销受挫、内销遭遇3C认证阻击的情况下，安海玩具又走到了一个重要的关口，转型升级已是安海玩具业的一个共识。目前，万代好、嘉利、美斯达均已实现成功转型。但对大多数企业来说，到底该如何转型、转型之路怎么走仍然是需要思量的问题。

　　曾有不少人建言，转向高端市场、生产科技型玩具应是安海玩具转型的最好路径。但在谈德书看来，除了几个大企业，多数安海玩具企业在人才、技术、资金上的储备都明显不足，“转向高端市场并不现实。”

　　华侨大学闽商研究中心主任吕庆华教授则认为,从国际经验来看，随着人均GDP的提高，经济活动的商务成本和人力成本将不断提高，经济发展将主要依靠自主创新，包括科技创新和营利模式创新。安海玩具产业正处于由投资驱动向创新驱动阶段过渡的关键时期。创新理念、创新思维和创新活动将成为产业发展的新兴动力。

　　实际上,安海仍然有近百家玩具企业，形成强大产业集群的基础犹在，目前最大问题是产业链不完整、分工不明确，这反过来也恰恰说明了在产业链的某些环节上，企业拥有很大的空间。

　　吕教授认为，在这种现实情况下，安海玩具企业的营利模式创新尤为紧迫，产业链上的薄弱环节往往是企业的营利点，比如市场营销、产品研发等。安海现有近百家玩具企业，但小而全，大而全，分工不明确，产业链断裂。有些企业完全可以放弃原来的营利模式，寻找产业链上的某个薄弱环节，比如专业拓展分销渠道、在国内开设连锁店、专营安海玩具产品、与其他企业紧密合作，由此抱团发展，多方共赢。